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鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業，為中國經濟快速發展做出了巨大貢獻。同時鋼鐵工業也是國家制造業實力的象征，中國成為制造業大國，鋼鐵工業功不可沒。但快速發展的同時，近幾年我國鋼鐵行業目前也面臨產能過剩、降本增效、節能減排等嚴峻挑戰。

在鋼鐵行業的日常運營中，需要大量的風機、水泵類用電設備采用工頻運行，會產生大量的資源和電能損耗。例如在煉鐵工序中，包含助燃風機、除塵風機、水泵等設備，這些設備作為鋼廠的通用機械，會產生大量的能源損耗。同時，受加工工藝及產品質量的制約，一些如風機、轉爐和脫磷爐等設備對驅動電機的調速范圍還有著嚴格的要求。

作為國內鋼鐵行業的特鋼板塊，江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司（以下簡稱：淮鋼）在過去的發展中也遇到了相同的問題，固有的驅動調節方式已不再適應產品的需求和市場快速的發展。

江蘇淮鋼集團有限公司郭部長表示：在淮鋼的早期生產過程中，應用風機以及水泵這類設備時，在放風以及水流控制方面還主要采用閥門控制，但這種工作方式效率低、調速不穩定。而且鋼廠的工藝要求變化較多，特別是水泵，各個鋼種要求的冷卻速度不完全一樣，在鋼種發生變化的時候，傳統的調速方式并不能實現精準的控制，對于質量控制也是一大問題，這讓淮鋼困擾不已。而利用變頻技術能夠改變設備的運行速度，從而更加精準的調節冷卻速度，這樣既可以滿足生產要求，又能達到節約電能的效果。為此，淮鋼開始尋求合適的變頻器廠家，期待以專業的角度解決其問題。